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【品牌巡礼|德国 SIEMENS 西门子】百年工业先驱,以数智驱动未来

  • 更新时间 2026-10-31 20:05:16
【品牌巡礼|德国 SIEMENS 西门子】百年工业先驱,以数智驱动未来
数智驱动 效赢未来

西门子,诞生于 1847 年,是全球电气化、自动化与数字化领域的先行者,跨越百年浪潮,持续打通数字世界与物理世界,以硬核科技赋能产业升级。

深耕工业、基础设施、交通、医疗四大赛道,依托西门子 Xcelerator 开放式数字化平台、数控系统、工业软件、自动化与工业 AI 等核心技术,为机床装备、汽车制造、城市建设、轨道交通、医疗健康等行业提供全链路数字化解决方案。

从智能产线仿真、生产管控到设备运维,以虚实融合的数据闭环,助力企业提质增效、绿色低碳发展,激活新质生产力。

扎根中国市场多年,西门子坚持本土协同创新,携手产业链伙伴共建开放数智生态,把全球前沿技术与国内产业转型需求深度融合。

数智驱动,效赢未来。西门子持续探索工业智能化新边界,以创新之力,与千行百业共赴可持续发展新征程。

自适应控制

SINUMERIK 828D 搭载数字孪生虚拟机床技术,依托 SINUMERIK ONE 同平台,构建 1:1 机床数字模型。在虚拟环境完成程序调试、碰撞检测与工艺验证,机床厂新机型调试时间缩短 50%,用户样件验证周期缩短 30%,规避撞机风险,释放真机产能,还可实现无风险线上培训。

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配套 Optimize MyMachining 自适应控制,实时监测切削负载、动态调节进给,在提效的同时延长刀具寿命、降低能耗,适配车、铣、滚齿、磨齿多类设备,助力加工企业迈向精准高效的数字化生产。

优秀案例

西门子 ACM 自适应控制纯软件方案,无需加装传感器、不改程序。赋能汽车电池仓、副车架、精密齿轮、风电轴承加工,多场景节拍显著优化,实时监控刀具状态,兼顾产能、良率与生产安全。

<Outstanding Case>
西 门 子
汽车电池仓,车架加工案例

西门子 ACM 自适应控制赋能汽车零部件加工,电池仓加工时长缩短 7.3%,副车架节拍节省 13.4%,同步实现刀具监控防护。

精密齿轮、风电轴承加工案例

西门子数控自适应纯软件方案,无需额外传感器。优化滚齿、磨齿及风电轴承车削节拍,实时监测刀具磨损,不改原有程序,自主学习优化,实现高价值零件加工效率、品质与安全同步提升。

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