判断一家包装厂行不行，不用听介绍，一个问题就够：七道工序，哪几道是你自己做的？

礼盒从一张纸到成品盒，要走七道：印刷、覆膜、烫金、UV、击凸、模切、裱糊。这七道决定三件事——画面、手感、结构。

印刷定画面，覆膜定手感和耐磨，烫金和 UV 定档次。这四道决定盒面效果，也是外发最集中的环节。

外发的代价很具体：

这四道自有，盒面才有稳定的还原度。

击凸是立体压纹，模切是用刀模切出盒形。这两道吃精度——击凸偏半毫米，纹路就露馅；模切差一毫米，盒子盖不严。

这两道外发，等于把手感和结构交出去了。尤其异型盒、书型盒，刀模精度直接决定盒子能不能合上。

灰板贴面、盒角收边。这道最见功夫，也最费人工。异型盒、书型盒手工占比高，裱糊不行，前面六道全白费。

看三处：盒角有没有起皱、盒边有没有露灰板、开合几次会不会松。三处都过，这道才算过关。

问「哪几道自己做」，要求看设备。

看设备有个笨办法：不看新不新，看有没有在用。烫金机的发热板、模切机的垫板、糊盒机的胶槽，用过的都有痕迹。崭新的、落着一层灰的，要么刚买没活，要么是专门给你看的。

工序完整还决定一件事：改单快不快。客户临时改尺寸、换面料、加工艺，工序自有的厂当天能调；外发的厂要重新约外协，三天起步。做定制这行，改单是常态。

再补一句：工序完整不等于能力一定强，但工序不全，能力一定受限。

七道工序是硬指标，不是宣传语。能一口气说清哪道自己做、哪道外发、为什么外发的厂，才值得往下谈。答不上来的，说得再好听也只是个中间商。