近期，广西华银铝业公司矿山部组织精干人员陆续对排泥加压站一、二级泵进行轴承技改，有效解决了轴承寿命过短、故障频发难题，取得重大突破，实现降本提质目标，为矿山的顺利生产以及提产提供有力保障。
据了解，矿山部排泥加压站是矿山生产流程中重要的一环。洗矿泥浆经浓密机浓缩后，再经三级排泥泵加压，输送至4.5公里外的尾矿库。近几个月来，一、二级泵四点角接触球轴承故障频发，主要表现为保持架断裂或滚珠磨蚀、破裂，平均寿命仅200多台时。据统计，年初至今共更换18次，大于前两年轴承检修总和。由于轴承过早“夭折”，进一步加快泵轴、机封损坏速度，耗费大量人力、物力进行维修更换。随着矿山部提产在即，解决排泥加压泵轴承寿命短问题迫在眉睫。
鉴于以上情况，矿山部积极采取有力措施，组织技术人员进行攻关，不断创新工作方法，用两盘圆锥滚子轴承代替故障频发的一盘四点角接触球轴承，双列轴承背靠背安装后与原来的NU224M轴承配合使用，三盘轴承替代原先的两盘轴承使用。技改后，一、二级排泥加压泵运行平稳，震动、跳动幅度明显减小，至今已运行500多台时，未出现异常状况。
来源:中国泵阀网
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