「这个外壳用什么板?」——这是我被问得最多的问题。工程师纠结性能,采购纠结价格,两边来回拉扯,最后往往还是听供应商随口一句「都用冷板吧」。
今天这篇是工具合集篇,不讲道理,就给一张表。选材的时候打开对照一下,能省掉大部分来回沟通。
▲ 钣金常用材料速查对照表(建议收藏)
五种板,各自的心眼在哪
SPCC 冷轧板,便宜但娇气。成型性最好,折弯、拉伸都听话,价格也最低。唯一的坑就是会生锈——只要空气潮一点,几个月就出锈点。所以冷板件几乎必须喷塑或烤漆,裸奔等于毁容。
SGCC 镀锌板,懒得处理的选它。锌层替你扛锈,户外配电箱、弱电箱大量在用。要注意两点:一是焊接位置锌层烧掉后会返锈,焊缝要补漆;二是喷塑前要确认锌层附着,处理不好容易起皮。
5052 铝镁板,钣金里的万金油。防锈好、成型好、重量轻,机箱面板、需要搬动的结构件都合适。价格是冷板的两倍多,但算上免喷涂和运输成本,很多时候反而划算。
6061 铝合金,强度高但别折弯。很多工程师拿它当 5052 用,结果折弯直接开裂。6061 的强度是时效处理换来的,折弯性能很差。它适合铣削、适合做需要刚性的平板件,但要折弯的零件,老老实实用 5052。
304 不锈钢,贵有贵的道理。食品、医疗、化工场景绕不开它。成型性中等,折弯回弹大,模具和工艺都要留余量。不是腐蚀环境就别用,一台设备全部 304 的报价能把采购吓一跳。
▲ 成本与防锈的平衡(相对成本指数,冷板=1×)
三条选材原则,比背参数有用
环境决定防锈。室内干燥环境,冷板喷塑是最优解;户外、潮湿、有腐蚀介质,才轮到镀锌和不锈钢登场。为了「保险」上 304,多花的钱一年也听不到响。
结构决定成型。折弯多的零件优先冷板和 5052;大平面要刚性,6061 或加厚板材更合适。先看零件长什么样,再定材料。
批量决定成本。打样阶段用冷板快速验证结构,量产稳定后再评估要不要换材料降本或升级,是常见的省钱路径。反过来先定高档材料再打样,改一次结构就浪费一批料。
写在最后
选材没有标准答案,但有自己的逻辑。把这张表存下来,下次开新品评审会之前先过一遍,和供应商的沟通至少少一半。
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