点接触、线接触、面接触、压实股钢丝绳怎么选

点接触、线接触、面接触、压实股钢丝绳怎么选，第一步不是量直径，是先把接触形式和结构定下来

常见得区分是按照点接触、线接触、面接触；

按照现行得GB/T 8706—2017《钢丝绳术语、标记和分类》里，按股的捻制方式和断面形态分：交叉捻股（点接触捻）、平行捻股（线接触）、压实股、三角股（异型股）、平行捻密实钢丝绳、阻旋转钢丝绳、密封钢丝绳等。

点接触（交叉捻股）

交叉捻股的特点是股内至少一层以上钢丝捻向相同，相邻层钢丝相互交叉，呈点接触状态；生产上多工序逐层捻制。

• 结构代号里带 M 的属于这一类，如 6×19M、6×24M、6×37M、6×61M。
• 点状接触意味着接触面积小、接触应力集中，钢丝交叉处容易产生塑性变形和剪应力，捻制损失也比线接触大。点接触钢丝绳的疲劳强度一般低于线接触钢丝绳；它的优点是柔软、细丝多、价格低。
• 适合的场合：静载拉伸、绑扎、牵引、船舶系索、索道牵引、平衡尾绳，以及不反复绕小滑轮的部位。王奎生教材选型段里，平衡尾绳常用 6×19、6×24 等圆股，也有 18×7、34×7 这类多层股结构。

线接触（平行捻股）：S、W、Fi、WS

平行捻股所有钢丝沿同一方向一次捻制、捻距相同，相邻层钢丝平行靠住，呈线接触。按配丝方式分四种：

线接触钢丝接触应力低、受力均匀，反复绕滑轮时内部微动磨损小，是起重卷扬、电梯、矿井提升这类交变弯曲工况的主力结构。疲劳性能点接触 < 线接触 < 面接触 ≈ 三角股；这是经验结论，不是标准条款，实际寿命仍要以厂家疲劳试验数据和现场工况为准。

3. 压实股（K 系列）

压实股是在成绳之前，先把股经过模拔、轧制或锻打等压实加工：钢丝形状和股尺寸改变，钢丝金属横截面积基本保持不变。

• 代号前加 K，如 6×K19S、6×K25Fi、6×K36WS、6×K41WS、6×K49SWS、8×K19S、18×K7。
• 压实后股断面更圆整、表面光滑，丝间空隙减小，钢丝与滑轮、卷筒的支撑面变大，抗挤压、耐磨表现好；同直径下金属填充系数更高，破断拉力系数相应提高。
• 要注意两点：一是压实股偏硬，柔韧性不如细丝线接触绳，绕小滑轮时不利；二是压实股不等于弯曲疲劳天然占优。压实股、面接触结构破断拉力高、耐磨抗压，适合磨损和挤压重的场合；高频弯曲疲劳场合仍要优先看线接触结构的疲劳数据，不能笼统认为"越压实越好"。

三角股、密封绳

• 三角股（V）：股断面呈三角形，与卷筒、滑轮接触面大，抗挤压、耐压陷，弯曲时应力分布更均匀；常见 6V×21、6V×24、6V×25、6V×28SB 等。缺点是硬、柔韧性差，不能拿去绕小滑轮。
• 密封钢丝绳：由中心绳芯加多层 Z 型（或梯形）钢丝互锁包裹，表面几乎连成一圈光面，支撑表面最大，耐腐蚀、耐磨，用于罐道、长期系泊等；价格高、柔韧性差。

压实股、压实钢丝绳、双压实也是不一样的

这三个词现场经常混用，标准里是分开的三个概念：

压实股钢丝绳，成绳之前，股先经过模拔 / 轧制 / 锻打压实，再捻制成绳；股与股之间仍保留间隙，结构代号前加 K，如 6×K36WS；

压实钢丝绳，圆形股成绳之后，再经过模拔、轧制或锻打等压实加工，使钢丝绳直径减小，结构前加符号 K；产品含圆股压实钢丝绳、压实股压实钢丝绳、内层绳压实的阻旋转钢丝绳；

双压实钢丝绳，压实股成绳之后，再做一次压实，即"股压实 + 绳压实"两道工序

疲劳、耐磨、破断拉力到底那个更加重要？

疲劳弯曲

• 点接触邻层存在较大接触应力和二次弯曲应力，疲劳强度一般低于线接触钢丝绳。

耐磨与支撑表面

密封钢丝绳支撑表面最大，其次是多股面接触钢丝绳和异型股钢丝绳；点接触、线接触圆股绳支撑表面最小；交互捻又比同向捻支撑表面小一些。支撑表面越大，接触应力越小，磨损越轻。

破断拉力

同直径下，金属填充系数越高，破断拉力系数 K′ 越高。压实结构空隙率低、填充密实，破断拉力系数一般高于同规格非压实结构；具体高多少、对应哪个 K′ 值，必须查对应标准的结构—直径—参考重量—破断拉力对照表，或直接以厂家质保书实测最小破断拉力为准，不要套用未经标准核实的百分比。

柔软度

细丝多层、点接触和普通线接触绳偏柔软；压实股、三角股、密封绳偏硬。滑轮直径小、弯曲次数多的场合，柔软度要优先考虑。

按工况选结构（对照参考）

下表典型代号均核对自标准原文；最终选型以设备说明书、对应行业标准附录结构表和厂家质保书为准。