在工业制冷领域，-35°C是个不太起眼的温度区间。但就是这个温度区间，主流品牌做深冷，基本都选螺杆机。离心机效率更高、容量更大，为什么少见有人用？
-35°C这个温度区间，用在很多工业场景里。化工厂的反应釜要降到-35°C才能完成某些合成反应，医药厂的结晶工艺需要稳定的低温环境来控制晶型，食品厂的速冻隧道要-35°C才能锁住食材的新鲜度，新能源行业的电解液添加剂生产，也需要低温分离环节。这些场景，都需要深冷机组。
首先是技术难度。温度越低，压缩比越大，压缩机的负荷越重。从7°C到-35°C，温差扩大了四十多度，压缩机要做的功成倍增加。润滑油在低温下粘度变大，润滑效果下降，设备容易出故障。制冷剂的选择也有限，不是所有制冷剂都能在-35°C下稳定工作。
行业里做深冷，常规做法是用螺杆机。螺杆机适应低温工况的能力强，技术成熟，从-10°C到-35°C都能覆盖，系统相对简单，是深冷领域的主力。但螺杆机有局限：单台容量不大，一般做到几百千瓦，做大项目要多台并联，占地大，控制也复杂；而且到了-30°C以下，效率下降明显。
那为什么不用离心机？离心机的优势是大容量、高效率，一台顶好几台螺杆机。但用离心机做深冷，难度比螺杆机大得多。离心机通常是做大流量、常温工况的——7°C冷冻水给写字楼降温，这是离心机的主场。离心机的工作原理是靠叶轮旋转加速制冷剂，在常温工况下效率很高。但到了-35°C，压缩比变大，制冷剂流量变小，离心机很容易进入喘振区——就是气流在叶轮里来回震荡，效率暴跌，甚至损坏设备。所以主流品牌里，用离心机做深冷的不多。
但荏原最近发布了一款新品——RT系列离心低温冰机，做到了-35°C，节能20%。在主流品牌里，用离心机做深冷的不多。这背后是三十年工业冷热的积累——从吸收式制冷做到离心机，从常温做到深冷，技术一直在延伸。荏原80%的订单是非标定制，跟工业客户打了三十年交道，知道他们真正要什么。
工业用户的痛点很明确：既要深冷，又要节能。传统深冷方案能耗大，一个大型化工厂，深冷系统一年运行八千小时，电费就是几千万。节能20%，就是几百万的节省。双碳目标下，工业节能的压力越来越大，深冷系统作为耗能大户，节能空间自然被盯上了。
离心机做深冷难，所以主流品牌都不用。但一旦做到了，就是技术壁垒。工业深冷这个领域，看起来冷门，但需求是真实的。难，恰恰是这个领域的门槛——能解决问题的，才有价值。
——热管理商评
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