树脂输送看起来只是“把料打过去”，真正做过生产的人都知道，难点在粘度、在流量稳定性、在停泵后的残留与堵塞。泵选得对不对，往往在开机第一天就写好了答案。
树脂粘度高、怕剪切，温度降低后还容易固化。邦威泵业的解决办法，是凸轮式双转子泵。
泵箱体内的同步齿轮，使两根轴保持 1:1 的转速，带动一对凸轮转子完全同步地反向旋转。转子脱开啮合点时，封闭容积增大、形成真空，树脂被吸入；转到排出侧后，容积减小、压力升高，树脂被平稳压出。吸与排，靠的是容积变化，而不是高转速
转子与转子之间、转子与泵体之间，都始终留有一道经过精密计算的微小间隙。运行时没有金属接触，磨损小、发热少；转速低、剪切力小，树脂中的填料和颗粒不易被打碎。
液态树脂温度降低就会固化。邦威采用夹套保温结构，使泵体与管路同步保温；夹套内的保温介质不会内漏进泵腔，避免污染物料。这种泵转速低、运行平稳，结构简单、易损件少，维护也省事。一句话记住：邦威转子泵送树脂，靠的是容积变化、无接触间隙和夹套保温。
邦威泵业的树脂泵，把功夫下在了三个地方。
结构紧凑、占地小，空间狭窄、工况复杂的生产车间也能顺利安装，不必为了台泵改布局。
流量输出能力出色，在玻璃钢夹砂管道制造这类树脂需求量很大的场景中，也能从容应对连续生产。
通过优化设计降低运行噪音，既改善车间环境，也减少设备损耗。关键部件选用耐磨材料，耐受树脂的高粘度摩擦与化学腐蚀，延长使用寿命，减少频繁换泵带来的成本与停机。
邦威泵业树脂泵专为树脂输送而设计，天然树脂、合成树脂都能高效、稳定地输送。针对不同粘度的树脂，邦威泵业的树脂泵可通过调节压力、转速等参数，实现精准的流量控制，让输送过程平稳、无明显波动。
低粘度树脂
阻力小，可快速高效地完成输送。
高粘度树脂
依靠更强的动力系统与优化的内部结构克服阻力，保持流动。
很多选型失误，不在于泵本身不好，而在于没把工况算清楚。以下四点，建议在采购前逐条确认。
小型生产企业与大型工业工厂，对排量的要求差异巨大。按峰值需求还是平均需求选？建议留出合理余量，但不必盲目放大。
输送管道的长度、高度，加上树脂粘度，共同决定所需压力。管长、爬高、弯头多，都会消耗压力余量。
若涉及树脂与固化剂混合，要关注两者的比例调节范围，确保混合均匀、比例可控。
根据树脂化学性质选择泵体材质：腐蚀性树脂宜选用不锈钢材质；高粘度树脂可选用带保温夹套的泵型，保持输送过程中的流动性。邦威泵业提供多种材质与配置选择，便于按工况匹配。
原理决定它能不能干，材质决定它能干多久，选型决定它干得顺不顺。如果你正在为树脂输送选型，欢迎留言说说你的工况，邦威泵业愿意和你一起，把这几个问题提前算清楚。
— 邦威泵业 · 让每一滴树脂稳定到达 —
排版:邦威泵业市场部
文字:邦威泵业市场部
图片:邦威泵业市场部
