近日，2026四川民营企业100强发布会暨“知名川商遂宁行”活动举行，发布了2026四川民营企业100强、制造业100强、服务业50强，根据研发投入情况，发布了研发投入100家榜单。其中，位于四川金堂经开区（成阿工业园区）的成都巴莫科技有限责任公司（下称：成都巴莫）入选“2026四川民营企业100强”，位列第27名；入选“2026四川制造业民营企业100强”，位列第19名。 
一份榜单，折射的是四川民营制造业向战略性新兴产业加速转型的大趋势。竞争格局中，成都巴莫的排名较往年实现显著跃升。这份荣誉的“含金量”究竟几何？答案不在规模数字本身，而在于市场对一种发展模式的认可——“技术创新+绿色制造”双轮驱动，让这家锂电正极材料企业从金堂出发，一步步嵌入全球高端供应链。带着“这家企业如何做强”的追问，记者走进成都巴莫金堂生产基地，从车间、技术、园区到海外布局，探寻其“做强”的路径。
车间里的“绿色账本”：零碳工厂如何炼成
走进成都巴莫金堂基地，正极材料产线在密闭环境中连续运转。大型装备排列整齐，中控屏上实时跳动着能耗、温度与工艺参数。与传统正极材料车间不同，这里的每一道工序都嵌入了数字化能耗监测模块——电耗、气耗、单位产品碳排放在系统里一目了然。
“过去3年，企业累计完成节能改造超过900项，一些重点工序经技术升级后节能幅度达到20%—80%。”成都巴莫相关负责人指着产线介绍，降碳不是末端治理，而是深入到生产工序的每一环：低能耗技术改造、工艺优化、数字化能源管理同步推进，非化石能源电力占比持续提升。
凭借绿色制造实践，成都巴莫成为全球首家获得正极材料“零碳工厂”认证的企业。随着全球新能源产业绿色贸易规则加速重塑，“产品碳足迹”正越来越直接影响订单获取。在宝马、大众等海外客户日益重视零碳产品的背景下，零碳认证已成为成都巴莫进入部分海外高端客户供应链的重要条件。 
但于成都巴莫而言，打造零碳工厂并非一帆风顺。“最大挑战不是单一设备改造，而是全流程系统性重构。”成都巴莫相关负责人坦言，行业内没有先例可循，原有大型生产装备和新的低碳产线布局存在冲突，企业采取分步技改的方式，避免全线停产，控制改造成本；同时自主搭建一体化数字化平台，打通系统接口，实现全流程能耗精准监测，在不牺牲产品性能的前提下，实现降碳、产能、品质三者平衡。“这套模式具备可借鉴、可推广的价值，但不能简单照搬复制，我们参与行业碳相关标准研讨，把经验分享出去，从而带动整个锂电材料行业共同推进低碳转型。”
技术长板如何“变现”：高镍突围的订单逻辑
目前，在成都巴莫的产品序列中，高镍、超高镍正极材料已实现规模化量产；中镍高电压及高镍、超高镍单晶/多晶等新产品进入量产或产线认证阶段。
“高镍、超高镍正极材料规模化量产，打破了日韩长期垄断，产品性能对标国际头部水平。”成都巴莫相关负责人说得很直白，技术长板就是进入市场的“门票”，但门票不等于订单，真正让客户留下来的，是产品的一致性和稳定性。 
这背后是一套“工艺短程化、装备大型化、产线自动化、制造智能化、运营数字化、产业绿色化”的“六化”路径。企业坚持工艺、装备、数字化同步升级，依靠智能制造降本提质。在锂电行业深度调整、洗牌加剧的背景下，成都巴莫没有盲目扩大低端产能，而是把资源向高镍超高镍产品、零碳制造、前沿技术研发倾斜。“最关键的两个决策，一是提前布局高镍、超高镍技术路线，不参与低端同质化价格竞争；二是前瞻性布局绿色低碳转型，主动适配欧盟等海外市场碳关税、碳足迹要求。”成都巴莫相关负责人表示，通过客户结构多元化和深度绑定下游终端品牌，企业构建了多主体供应链合作格局，增强了长周期订单的稳定性。
如今，背靠母公司华友钴业的完整产业链，成都巴莫实现了原料保障、工艺迭代、智能制造、全球化交付一体化，既能保障品质稳定，也能有效对冲行业价格波动风险。这种全链条协同能力，让企业在面对行业周期波动时增强了韧性。
园区里的“链式协同”：从“金堂造”到“全球造”
一链因企而兴，一园向绿而盛。成都巴莫所在的四川金堂经开区（成阿工业园区），是成都先进能源产业的重要承载地，也是四川省首批、成都市唯一入选省级零碳工业园区试点的园区，其锂电产业形成高镍三元10万吨、磷酸铁锂10万吨、涂碳铝箔2万吨的年产能。围绕新型锂电等主导产业，园区正根据关键环节和配套需求“补链”，依托链主企业开展靶向招引。
在园区的物流通道上，满载正极材料的货车有序驶出园区，把正极材料运往全球电池企业和车企客户……成都巴莫的零碳工厂与园区零碳试点相互呼应，也嵌入园区的产业循环：光伏项目需要储能提高消纳能力，储能发展带来电池需求，进而拉动正极材料等锂电环节；原本分散在不同环节的企业，因应用场景产生新的连接。成都巴莫在其中扮演的，正是锂电材料环节的链主角色：向上保障原料与工艺协同，向下对接电池与终端品牌，向外输出绿色制造标准。 
“从金堂、从成都走出，我们的视野已望向全球。目前，我们的匈牙利工厂正在推进建设，其建成后将成为公司在欧洲首个高镍材料本地化生产基地。”成都巴莫相关负责人表示，海外布局的核心逻辑是贴近欧洲终端市场：缩短供应链距离、降低物流成本，快速响应宝马、大众等欧洲车企及电池客户的交付需求，规避国际贸易壁垒。“匈牙利工厂将复制成都巴莫的高镍工艺、智能制造、绿色制造体系，形成‘中国研发+全球制造’格局——国内负责技术研发、工艺迭代，海外实现产业化生产供货。海外项目反过来也会倒逼国内基地持续技术升级，进一步巩固企业在全球高端锂电供应链中的地位。”
面向“十五五”，成都巴莫明确三个战略重点：一是技术创新，持续深耕高镍、超高镍正极，加速固态电池相关材料产业化；二是深化绿色制造，持续迭代零碳工厂建设经验，提高清洁能源使用比例；三是国内做强、全球拓展，夯实金堂基地产能基础，提升研发实力，稳步推进海外基地建设。 
从车间里900余项节能改造的“绿色账本”，到高镍正极材料打破海外垄断的技术突围，再到匈牙利工厂的全球落子，成都巴莫的路径印证了一个判断：当“做大”不再是唯一答案，“做强”的方向才会更加清晰。在四川新能源民营产业集群加速成型的背景下，这家从金堂、从成都走出的正极材料企业，正以“零碳”与“高端”两张牌，敲开全球市场的大门。
作为促进全县民营经济发展壮大的专门工作机构，金堂县民营经济和现代产业发展促进中心负责人表示，将持续践行“有需必应、无事不扰”服务理念，深耕“管家保姆”职能，持续协同各级部门做好链主企业培育、产业生态搭建、惠企服务落地，全力支持成都巴莫等重点民营企业持续做大做强，助力金堂民营经济高质量发展。 
