百强风采|星达铜业:以精工智造,锻造铜基新材料发展新优势

百强聚势，川商逐光

一份榜单，映照民营经济发展活力一批标杆，展现川企奋进力量

2026四川民营企业100强榜单

既记录着四川民营企业

深耕主业、创新突破的坚实步伐

也折射出

四川民营经济

蓬勃发展的活力与韧性✨

本期聚焦

成都星达铜业集团有限公司

一根细若发丝的超微软铜绞线，牵动着新能源汽车澎湃向前的“神经中枢”；一家深耕铜材二十年的民营企业，见证着四川制造向“新”而行的坚定足迹。

成都星达铜业集团有限公司

多年来，星达铜业连续入围四川民营企业百强、四川省制造业百强、成都企业百强、成都民企百强、成都制造业百强，并获评成都市新型材料产业10强领军企业、双流区工业产值50强重点民企等。

有色金属铜加工是传统基础制造业，长期存在同质化低价竞争、能耗偏高、数字化水平低等痛点。面对同质化竞争、能耗偏高和数字化水平不足等行业挑战，星达铜业没有走粗放扩产的老路，而是持续加大智能化改造投入，以技术升级推动生产方式转变。

生产线

近三年，企业累计投入超过9000万元，对电子信息及航空专用导体生产项目、新能源超微细铜线材及特种线缆制造产业化项目进行全生产线智能升级，并完成高效导电表面处理技术改造、全自动上引法无氧铜杆生产线等核心项目改造，目前处于西南地区数字化超微铜线生产线前列。

超微细铜线

在生产环节，企业淘汰高能耗老式拉丝、退火设备，换上全自动一体化拉丝机组，并配套在线温控、张力自动调节系统，将线材尺寸公差控制在0.005毫米级别，以满足新能源、航空级精密用材标准。生产设备升级的同时，管理方式也在同步革新。企业搭建集团数字化管理中心，打通原料采购、生产排产、仓储物流、客户订单等环节的数据链路，在铜材价格波动周期内实现库存动态精准调控，资金周转效率提升22%。

企业车间

从新能源汽车动力电池线束，到航空、医疗设备中的精密导体，不同应用场景对铜材的导电性能、尺寸精度、耐弯折性和耐腐蚀性提出了更高要求。高端铜导体新材料，也成为星达铜业拓展市场的重要方向。

面向新能源动力电池线束、车载精密传感器等应用需求，公司研发0.06毫米级超微软铜绞线，导电性能提升8%、耐弯折寿命提升5倍，有助于降低成渝新能源企业的供应链运输成本。针对航空、医疗设备等特殊应用场景，公司还开发了防腐镀锡铜导体，以适应高湿度、强腐蚀等工况，填补西南区域铜材本土化空白。

浸锡铜线

从生产工艺升级到材料性能突破，星达铜业不断推动产品向高精度、高性能方向发展。目前，公司拥有专利53项，其中发明专利11项、实用新型专利25项，并通过ISO质量管理、知识产权管理双体系认证。

作为四川本土民营制造企业，星达铜业把绿色低碳嵌入全生产经营链条，打造“再生铜回收—智能精炼—精深加工—边角料闭环回用”区域循环体系，走出资源节约型发展道路。

在生产端，企业配套废水循环、烟尘净化等环保设备，生产用水循环利用率达95%；固废铜屑、铜渣100%内部回炉重炼，推动生产过程中的铜资源循环利用，减少废弃物产生。

电工圆铜线

合金铜线

区域协同层面，星达铜业主动联动成渝上下游线缆、装备制造企业共建绿色供应链联盟，向合作客户推广低碳再生铜材，推动区域有色金属产业整体降碳；川渝滇三大生产基地均配套节能照明、光伏辅助供电设施，先后通过清洁生产企业评审，以民企实际行动落实“双碳”战略。

独行快，众行远。星达铜业充分发挥区域龙头民企纽带作用，构建“龙头企业+中小配套厂商”协同发展模式。对内，完善现代企业管理制度，打造成都市5A级和谐劳动关系企业，稳定产业工人队伍；对外，与本地中小铜材配套企业共享检测实验室、智能产线技术成果，带动周边小型加工企业工艺升级。

重庆星达铜业

云南星达铜业

依托川渝两地市场资源，企业同步布局川滇渝三地生产基地，辐射西南、云贵、华南市场，产品远销国内20余省市，同步拓展东南亚电线电缆配套客户，稳步打开国内国际双向市场，让“四川造”铜材走向更广阔天地。企业在深耕主业的同时，持续加强与区域产业链的联系，为成渝地区新材料产业协同发展增添力量。