按 GB/T 38814-2020《钢丝绳索具疲劳试验方法》和 YB/T 4507-2017《钢丝绳索具拉力试验方法》的分类,钢丝绳绳端固结方式就这5种:
楔形套紧固;楔形接头、楔形绳环/绳卡
钢丝绳索具夹持:钢丝绳夹(绳卡)、压板
钢丝绳插编:插编索扣(眼型/环型/缆绳)
浇铸:合金熔铸、树脂套接
压制:铝合金压制、套管压制
楔形接头和浇铸接头,主要按照GB/T 5973-2026执行
钢丝绳绳端固接接头分为楔形接头与浇铸接头两大类,浇铸接头又按结构分开式(端头销轴连接)和闭式(端头自然封闭成扁平状),按工艺分铸造和锻造。
代号如下
XT 楔形接头
KT 开式浇铸接头
BT 闭式浇铸接头
后缀 Z 铸造
后缀 D 锻造
标记用代号 + 适用最大钢丝绳直径,标准里给了三个例子:
楔形接头是起重机最常用的绳端固结方式。主要关注几个点
- 匹配:楔形接头要与钢丝绳相匹配,楔套与楔要匹配,各零件避免在不同供应商之间互换。防止混搭,容易松。
- 预紧:钢丝绳绕过楔拉紧后,为了让绳和楔紧密装进楔套,可施加一个载荷(至少为钢丝绳最小破断拉力的 10%)。安装完成侯,楔要牢固固定于楔套内才可以。
- 尾端环绕回,用符合 GB/T 5976 标准的钢丝绳夹固定,绳环捆在主体上避免使用中弯曲; - 或者截一小段相同直径的钢丝绳,和尾端并排用钢丝绳夹固定。4.防松脱:完全卸除钢丝绳拉力的时候,要确保楔已经得到有效约束,防止松脱。空钩回落、停机检查这种瞬间,楔最容易退出来。 5.重新装配:避免使用压扁或损害的钢丝绳作为固定部位。楔形接头是可以重复用的,但绳端不行——已经压扁的绳段,再楔进去也是隐患。6.最后要使用中经常做检查,楔有没有松、绳有没有滑移等等。钢丝绳夹
绳夹(钢丝绳夹)是楔形接头尾端固定、环眼制作、临时连接的重要使用方式。
- 布置:夹座扣在钢丝绳工作段上,U 形螺栓扣在尾段上,不得交替布置。
- 数量与间距:一般是间距 = 6~7 倍钢丝绳直径;。
- 强度:绳夹正确布置、夹紧的情况下,固定处强度至少为钢丝绳自身强度的 80%。绳夹受载一两次以后要复查,多数情况下螺母需要进一步拧紧。先紧固离套环最远处的绳夹,逐个往近处来。
编索扣
插编(编结)是把绳股反向插进绳身,做成环眼。GB/T 16271-2025《钢丝绳吊索 插编索扣》提供几个关键值,整理了出来:
- 插编索扣吊索的实际破断拉力 ≥ 主体钢丝绳最小破断拉力的 80%;
- 每根股端部宜伸出绳面 0.3~1.0 倍绳径,多余切除;
插编分三种:手工折回式、手工对插式(flemish)、机械折回式。同组吊装的各肢之间长度差不能超过公称长度的 0.5%(或 1.5 倍绳径,取大值)。
浇铸接头
浇铸分两种:合金熔铸(GB/T 30588-2014)和树脂套接(YB/T 4615-2017)。原理一样:把绳端散开(刷头)弯钩,塞进锥形腔体的索节里,灌介质固结。
合金熔铸:索节是锥形腔体连接件,适用绳径 ≥ 6mm 的吊装/牵引;产品分开式浇铸吊索和闭式浇铸吊索,标记如 K-40×12(40mm 绳、12m 长、两端开式)。
树脂套接 YB/T 4615-2017:用树脂+复合颗粒固结绳端。索节应能承受100% 钢丝绳理论最小破断力;经钢丝绳最小破断力试验后的索节不应再使用。
压制接头
压制就是拿金属套管把绳端压制索具;铝合金压制接头适用直径 6~65mm、公称抗拉强度不大于 1870MPa 的圆股钢丝绳;不适用单股和异型股。**套管压制索具 **:折返式/对缠式钢套管压结、钢接头压结、短圆柱头压结等。
绳端固结标准给的是底线,压制技术才是决定上限。
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