模具温度压不住，注塑机再贵也白搭。
同样的材料、同样的机台，夏天一到产量掉一截、次品多一堆。问题往往不在注塑机，而在模具冷却这一环。
一、为什么必须配冷水机？
注塑成型里，冷却定型占整个周期的 50%～70%。冷却慢，周期就长；温度不均，塑件就缩水、翘曲、出银丝。
靠自来水冲或冷却塔凑合用，问题很直接：水温随天气变，夏天 30℃ 以上降温慢、模温压不稳，薄壁件和低模温材料尤其明显；水垢越积越厚，冷却效率还会明显下降。
冷水机的作用，就是把 10～15℃ 的恒温冷水持续泵进模具流道，主动带走热量，不受天气影响。
二、配多大的？
经验公式：每 100 吨锁模力配 1～1.5HP。
注塑机吨位 | 冷水机配置 |
80～120 吨 | 1～2HP 风冷箱式 |
160～200 吨 | 2～3HP 风冷 / 水冷 |
250～360 吨 | 4～5HP 风冷 / 水冷 |
400～600 吨 | 6～9HP 水冷 |
800 吨以上 | 12HP 起，冷量再大用螺杆（30HP 起） |
模具大、周期长、多腔模要往上加；HP 选够了还不够，还要看水路流量和扬程，不然模温照样压不住。
机台散、没冷却塔，选风冷；机台集中、吨位大，选水冷。
PE、PP、ABS 水温 10～20℃ 就够；PC 这类高模温料要配模温机。
三、多久能回本？
以一台 120 吨机、一模一腔、配 2HP 冷水机为例：
•单模周期从 32 秒缩到 27 秒，小时产量从 112 模提到 133 模，提升约 19%；
•良品率从 90% 提到 96%；
•一天多出 500 多件合格品，单件毛利 0.3～0.5 元，每月多赚 4000～7000 元；
•一台 2HP 风冷机几千到一万多，按这个测算，两三个月回本（看订单和单价）。
四、宏赛的冷水机
我们是厂家直供，主打：
•风冷箱式（2～15HP）：中小型注塑机接水接电就用；
•水冷涡旋 / 螺杆（涡旋 15～30HP，螺杆 30HP 起）：大车间集中供冷；
•出水精度±1℃，24 小时连续运行，高低压、过载、防冻多重保护。
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