吸塑注塑钣金怎么选？3种外壳工艺一次说清

设备外壳、机箱、防护罩怎么做，第一步往往不是画图，而是选工艺。注塑、钣金、厚片吸塑，选错不光多花钱，还容易耽误交期。

注塑开模成本高，适合几十万件级的量产。几万件以下，单件摊下来的模具费太贵。而且模具一旦定型，改结构就得重新开模，研发试样阶段极不灵活。

钣金靠焊接成型，强度确实高，但重量大，对整车和设备自重都不友好。小批量焊接人工贵、焊缝多，曲面和大拉伸异形很难一次成型，外观还得后道喷涂处理。

厚片吸塑用 ABS、HDPE、PP 等板材加热成型，铝模费用大概一米一万，模具成本远低于注塑。它支持 50 件起量产，R角、滑块、倒扣、卡扣、加强筋等异形结构都能一体随模出模，最大能做 4000×2300×1100mm，加工厚度 2.0-20mm。

选工艺就看三件事：批量大小、结构复杂度、轻量化需求。小批量、异形多、要轻，厚片吸塑往往是最优解。