
出海

希音覆盖了全球160多个市场、积累了约2.73亿活跃用户
2026年7月,估值4560亿元的跨境电商巨头希音获得赴港上市备案。这家由80后创始人许仰天创立的全球化企业,已成为全球第三大时尚零售商。它的崛起揭示了一个新趋势:中国企业出海,正在从输出产品走向输出能力。
*本文共3360字,预计阅读9分钟
编辑:Tina
来源:雷峰网、界面新闻
很多人对希音的认知停留在海外低价快时尚电商,但准确来说,它是一家以数字化供应链为核心、直面全球消费者的时尚零售企业。希音没有线下实体门店,也不依赖传统品牌的分销渠道,完全通过自有APP与独立站触达用户,产品覆盖服装、配饰、家居生活等多个品类,核心服务全球年轻消费群体。
根据聆讯资料披露的经营数据,2025年希音全年营业收入达到418.47亿美元,2023至2025年复合增长率为14.2%,业务覆盖全球160多个国家和地区,年度活跃用户规模约2.73亿。
以收入规模衡量,希音已经超越ZARA母公司Inditex、优衣库母公司迅销集团,跻身全球第三大时尚零售商,仅次于耐克与阿迪达斯。2025年平台出口额突破千亿元,与Temu、速卖通、TikTok Shop并称为中国电商出海“四小龙”。
市场关注希音上市,从来不止于一家企业的资本化进程,更在于它用十余年时间,验证了一套基于中国供应链的全新出海模式。
这套模式既不同于传统外贸的代工逻辑,也区别于普通跨境电商的铺货思路,其背后的产业重构能力,才是更值得行业拆解的核心价值。

重新连接:让工厂听见市场的声音
中国企业出海做服装,有一个长期存在的矛盾。
国内工厂习惯了大规模、标准化的生产节奏,一条流水线开起来,一个款式做几千件是常态。
但海外市场已经变了。短视频和社交媒体加速了时尚周期,消费者的审美变化越来越快,订单越来越碎片化。过去单笔订单能有上万件,现在几百件甚至几十件的情况越来越多。
这就带来一个棘手的问题:工厂按照传统模式备货生产,辛辛苦苦做出来,要么卖不动堆在仓库,要么卖完了补货来不及。业内人士透露,国内服装行业未销售库存水平约为30%,也就是说生产10件衣服,就有3件根本卖不出去。
问题出在哪里?不是中国工厂不会做衣服,而是生产和市场之间隔得太远。许多工厂处于被动接单的状态,一个款式交付出去,卖得怎么样、消费者喜不喜欢,反馈传回来已经是几周以后的事了。工厂相当于闭着眼睛在生产。
希音做的第一件事,就是把这条断裂的信息链重新接上。
它的方法并不复杂。新品先生产100到200件,直接上线测试。消费者喜不喜欢,看数据就知道了——加购率、停留时长、转化率这些指标实时反馈回来。数据好就快速追加生产,数据不好立刻停产。这样,损失最多也就控制在那一两百件的范围里。
广州番禺一家球衣工厂的老板对此感受很深。过去做世界杯周边,客户需要提前五六个月下单,加上一个月海运,资金和库存压力要扛半年以上。
而借助希音的模式,新品开发精准度大幅提升,10天左右就能测出一款产品的市场反应。今年世界杯期间,他和团队发现墨西哥主题球衣订单显著走高,工厂立刻在款式中融入墨西哥特色设计,及时抓住了机会。
对工厂来说,这个改变意味着角色的变化。过去他们只是一个执行者,品牌下单我生产。现在他们可以直接感知市场的温度,从被动的加工者变成了市场需求的响应者。

希音覆盖了全球160多个市场、积累了约2.73亿活跃用户

改造工厂:把经验变成可复制的能力
连接只是第一步。接下来还有更难的事情——让习惯了传统生产方式的工厂,能够高效地响应这种新模式。
服装制造和汽车、电子等行业不同,标准化程度低。一件衣服涉及面料、辅料、板型、工艺,很多环节依赖熟练工人的个人经验。一个老师傅知道怎么处理复杂工艺,一个主管知道哪条产线效率最高。这些经验能支撑一家工厂运转,却很难规模化复制。
而柔性生产要求的恰好是规模化复制能力。订单变小变快之后,工厂必须在不同款式之间快速切换,还要保证效率和品质。这对传统管理模式是很大的挑战。
希音的做法是深入生产一线,把那些依赖个人经验的环节,一步步拆解、改造、固化。
广州一家礼服工厂的生产负责人讲过这样一个细节。礼服上经常会用到钻链装饰,传统做法是纯手工缝制,一条钻链要缝五分钟。希音的研发团队进到车间,观察工人操作后,开发了一个专用的缝制压脚,搭配工厂现有的缝纫机,可以同时缝三条链。同样的五分钟,从只能缝一条变成能缝六条。单这一个工序的改进,就让效率提升了数倍,成本降到原来的三分之一。
类似的工具创新还有很多。据公开数据,截至2025年底,希音累计开发了180多项精益工具,向供应商交付7500多件设备,平均让相关工序效率提升35%。超过200家合作供应商完成了工厂升级改造,涉及超过52万平方米的生产空间。
这些数字的背后,是一场静悄悄的能力转移。
过去,一个工序怎么做、效率有多高,很大程度上取决于那个岗位上的人。一个熟练工离职,可能整条产线的效率都要受影响。
现在,这些经验被外化成了工具、流程和系统。新员工上手更快,品质更稳定,工厂的整体能力不再系于某几个人身上。
希音还向合作工厂免费开放了自研的数字化管理系统。订单进度、生产节点、质量检查、库存情况,全部变成可视化数据。工厂老板不再只靠经验判断,而是可以基于数据做出决策。

玩转“个性化+IP化”!SHEIN推出的联名系列童装获青睐

开放平台:把自己做成基础设施
当一家公司用自己的品牌和供应链体系覆盖了全球160多个市场、积累了约2.73亿活跃用户之后,它能做的事情就不只是多卖几件衣服了。
2023年,希音开始将自己的能力对外开放。它推出“500城产业带出海计划”,不再局限于服装品类,而是让更多产业带的商家直接通过希音平台面向全球消费者销售。家居、饰品、生活方式等品类逐步纳入进来。
与此同时,希音将此前赋能设计师的孵化计划升级为“SHEIN Xcelerator”,为其他时尚品牌提供供应链支持和全球销售入口。简单说,就是把希音打磨出来的柔性供应链能力、全球履约能力和消费者洞察能力,作为一种服务提供给更多企业。
从招股书披露的一个案例可以看出这套模式的效果。一个品牌参与该计划后,第二年销售额增长了约15倍,营业利润率提升超过30个百分点,存货周转天数减少了三分之二。这几乎是对希音自身能力的一次完美复制。
这个转变的商业逻辑并不难理解。希音过去十多年积累下来的最核心资产,不是品牌知名度,也不是价格优势,而是那套端到端的数字化供应链系统。
这套系统能预测需求、快速测款、柔性生产、高效履约。当它只为希音自己的品牌服务时,价值是有限的。一旦开放出去,它就从一家公司的内部能力,变成了一个行业的基础设施。
对于大量想做出海的中国企业而言,这个价值是实实在在的。一家工厂如果想独立做全球化,需要同时搞定海外获客、本地化营销、跨境物流、支付、售后、合规等一系列问题。门槛很高,成本不低。而通过希音这样的平台,他们可以先把商品带到海外消费者面前,在真实市场里学习怎么做全球生意。
从更大的背景看,这代表了中国企业出海方式的一次转变。过去几十年,中国制造的优势是生产效率和成本控制,企业靠OEM、ODM的方式进入全球产业链。
现在,一批新的企业开始尝试新的路径——在制造能力之上,叠加数字化运营能力、全球渠道能力和品牌建设能力,从“产品出海”走向“能力出海”。

结语
回看希音的成长路径,它走的是一条先做深再做宽的路。
先花十多年时间,在服装产业链里深耕,把分散的工厂连接起来,把传统的经验改造成可复制的系统能力。然后再把这些能力开放出去,从一家卖衣服的公司,变成一个帮助更多企业“走出去”的平台。
对正在探索出海之路的中国企业来说,希音的故事提供了一个值得参考的样本。
它说明了一件事:真正的全球化不只是把东西卖到更多国家,而是在全球范围内建立起自己的系统能力。
当你的能力可以输出、复制、服务他人时,你参与的就不是一场价格和流量的消耗战,而是一次产业层面的价值升级。
这条路很重,也很慢。但一旦走通,别人就很难追上。
-END-
版权声明:本文综合转载于公众号“雷峰网、界面新闻”,图片来源视觉中国,图文版权归原作者所有,侵删致歉。本微信号所提供的信息仅供参考之用,并不代表赞同其观点。如果您认为此文涉及侵权或标注与事实不符,请告知我们。






▽
