批量生产 vs 单件流，怎么选？

批量生产：一次做一大批再转下工序。优点是减少换线次数，适合换模时间长、品种单一、交期宽松的场景。缺点是在制品多、周期长、问题被掩盖。

单件流：一件一件往下流。优点是周期短、库存低、问题立即暴露。缺点是换线频繁，对设备稳定性和员工技能要求高。

怎么选？看三个条件：

1. 换线时间：换模超过10分钟，先做SMED改善，再考虑单件流；换线快（<5分钟），单件流可行。
2. 设备稳定性：设备经常故障，单件流会频繁断线。先做TPM，再转单件流。
3. 订单特性：多品种小批量，单件流优势大；少品种大批量，批量生产更经济。

现实建议：大多数工厂适合 “小批量流” ——批量控制在2-4小时用量，兼顾换线频率和在制品控制。先缩短换线时间，再逐步减小批量，最终逼近单件流。

一句话：不是二选一，而是根据自身条件找平衡点，方向是批量越来越小、流动越来越快。