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防爆区穿线管怎么选?管材、三通、接线盒选用指南

  • 更新时间 2026-09-23 12:20:18
防爆区穿线管怎么选?管材、三通、接线盒选用指南

在爆炸危险环境中,穿线系统需兼顾机械保护、隔离密封和阻火传播

一、管材选用

1. 材质与类型必须采用低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB 50257-2014 第5.3.1、5.3.9条;GB 50058-2014)。黑铁管刷漆防腐效果难保证,JDG、KBG等薄壁管壁厚不足,均不得采用。

2. 绝缘导线与电压

绝缘导线必须穿钢管,额定电压不得低于500V,中性线绝缘层电压与相线相同并同管敷设(GB 50257-2014 第5.1.3条,强制性条文)。

3. 导线截面与管径

钢管内导线含绝缘层总截面不宜超过钢管截面的40%(GB 50257-2014 第5.3.9条;GB 50058-2014;AQ 3009-2007)。

4. 螺纹连接钢管与钢管、设备、附件间必须螺纹连接,不得套管焊接。螺纹光滑完整无锈蚀;跨线连接保证电气通路;不得缠麻、绝缘胶带或涂油漆;1区、2区与隔爆设备连接加锁紧螺母;外露丝扣不过长;旋合不少于5扣(GB 50257-2014 第5.3.2条)。螺纹处涂电力复合脂,用锁紧螺母锁紧,保证电气连续性(GB 50093-2013 第10.1.6条)。

5. 不得倒扣连接电气管路不得倒扣连接,连接困难时用防爆活接头,接合面密贴(GB 50257-2014 第5.3.3条)。

6. 螺纹防腐与冷凝水螺纹部分涂铅油或磷化膏;可能凝结冷凝水处装设排水式密封接头(GB 50257-2014 第5.3.9条)。

7. 挠性连接管电机进线口、直接连接困难处、伸缩缝和沉降缝处应装防爆挠性连接管。无裂纹、孔洞、机械损伤、变形;材质适应环境;弯曲半径不小于管外径5倍(GB 50257-2014 第5.3.6、5.3.7条;AQ 3009-2007 第6.1.1.3.10、6.1.1.3.11条)。长度不宜超过1m,公称尺寸15~100mm。

8. 隔离密封爆炸性气体环境钢管配线必须做隔离密封。点燃源外壳450mm内、直径50mm以上钢管距接线箱450mm内、相邻爆炸性环境之间及与相邻其他危险或非危险环境之间均须密封。填充层有效厚度不小于钢管内径且不小于16mm。隔离密封连接部件不得作导线连接或分线用(GB 50058-2014;GB 50257-2014 第5.3.4、5.3.5条)。

二、直通、三通等连接件选用

连接件选型应符合GB 50058(GB 50257-2014 第5.1.4条)。JB/T 9599-2025 适用于防爆钢管配线附件,含内无裸露带电零件的盒类及接头类,分隔爆型和增安型。直通、三通等防爆型式、级别、组别须与危险区域匹配。

直通用作直线连接或穿线过渡。采用匹配防爆等级的防爆直通或活接头,螺纹连接,不得套管焊接或倒扣。兼作隔离密封时装隔离密封件,但该连接部件不得作导线连接或分线用(GB 50058-2014)。

三通仅分支走线、不接线时,可用匹配防爆等级的三通穿线连接件,内部不得有导线接头。需接线或分线时,必须用防爆接线盒或分线盒。电缆在爆炸危险区域内不应直接连接,如需连接必须在防爆接线盒或分线盒内进行(GB 50058-2014;GB 50257-2014 第5.2.1条,强制性条文)。

中间接头限制1区内严禁电缆中间接头,2区、20区、21区内不应有中间接头(GB 50058-2014;GB 50257-2014 第5.1.1条第3款)。三通分线尽量设在非危险区,必须设在危险区时用防爆接线盒或分线盒。

多余孔封堵电气设备、接线盒、端子箱多余孔用丝堵堵塞严密;孔内垫弹性密封圈时,外侧设钢质封堵件并压紧(GB 50257-2014 第5.3.8条)。

密封件内不得有接头导线在密封件内不得有接头,导线之间及与密封件壁距离应均匀(GB 50257-2014 第5.3.5条第2款)。

三、接线盒、分线盒选用

1. 选型与资质接线盒、分线盒防爆选型应符合GB 50058(GB 50257-2014 第5.1.4条)。应有合格证件、铭牌和防爆标志,具备“Ex”标志和防爆合格证号,类型、级别、组别符合设计,且不低于环境气体级别和组别(GB 50257-2014 第3.0.3、3.0.4、3.0.9、3.0.10、4.7.4条)。

2. 使用条件爆炸危险区域内电缆间不应直接连接,如需连接必须在防爆接线盒或分线盒内进行(GB 50058-2014;GB 50257-2014 第5.2.1条,强制性条文)。不得用普通接线盒或仅穿线的连接件代替。

3. 进线口与密封进线口连接后应保持引入装置完整、弹性密封圈密封,压紧元件拧紧。多余进线口的密封圈、金属垫片、封堵件齐全并紧固密封(GB 50257-2014 第4.1.4条)。防爆仪表和电气设备引入电缆应采用防爆密封圈或密封填料封固,多余孔做防爆密封,一个密封圈孔只密封一根电缆;导管与设备、接线箱连接应安装防爆密封管件并充填密封(GB 50093-2013 第10.1.3、10.1.6条)。

4. 内部电气间隙与爬电距离接线盒内部接线紧固后,裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离不应小于GB 50257-2014 附录A规定。

5. 防爆型式检查隔爆型按GB 50257-2014 第4.2.1条检查:铭牌标志清晰、外壳无裂纹、隔爆结构间隙合格、紧固螺栓齐全、弹簧垫圈完好、密封衬垫无老化、透明件无损、接线板绝缘件无碎裂、接地标志完好。粉尘防爆型按第4.7.1条检查:标志、防护等级、温度组别适应粉尘环境,外壳光滑无损伤,螺栓无松动锈蚀,接合面严密,密封垫圈完好。

6. JB/T 9599-2025 适用边界仅过线的穿线盒可按JB/T 9599-2025 选型;含端子的接线盒、分线盒须按防爆电气设备要求,具备完整防爆合格证,并符合 GB/T 3836 系列相应部分要求。

7. 竣工验收检查防爆合格证号、类型级别组别与危险区域适应、外壳无损伤、接线盒盖紧固、螺栓及防松装置齐全、多余进线口密封、密封装置安装符合规定(GB 50257-2014 第8.0.2条)。

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