刀具技术-国际品牌-可乐满两大“智造”新品破解不锈钢铣削与内圆车削痛点

《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

响应中国数控机床发展号召，山特维克可乐满两大“智造”新品破解不锈钢铣削与内圆车削痛点，促进制造业绿色化健康发展。

第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）即将在上海举行，以“数字·互联·智造”为主题，集中呈现制造业数字化、智能化、绿色化转型的最新成果。山特维克可乐满近期发布了两款新品，以高效、可持续的切削解决方案，呼应了展会所倡导的“智造"与“绿色化"发展方向，助力中国制造业迈向更高质量的未来。

在不锈钢铣削过程中，热裂纹、刃口崩损及湿切加工的低效与高成本长期困扰着制造业；而内圆车削则常受限于振动、让刀和排屑不畅，导致加工安全性差、效率低下。作为全球知名的金属切削刀具制造商与解决方案提供商，山特维克可乐满针对这些行业痛点，推出两大创新解决方案：采用纳米多层PVD涂层技术的GC1240可转位铣削材质，可在干切条件下将切削速度提升20%，显著降低能耗与碳排放；以及专为内圆车削设计的CoroTurn® PI刀具系列，凭借双刀片座与PrimeTurning™全向车削技术，实现一次装夹完成粗精加工，大幅提升可靠性与生产效率。

GC1240

采用先进纳米技术的可转位不锈钢铣削材质

作为切削刀具和刀具系统领先者，山特维克可乐满专为克服最严峻的不锈钢加工挑战提供了一种稳定性能的可转位铣削材质——GC1240。该材质采用创新的纳米多层PVD涂层技术，该涂层通过著名的Zertivo® 涂层工艺技术生产，具有出色的抗热裂和耐磨性能。其稳定的刃线确保了安全加工与可预测的刀具寿命，对于湿式和干式切削条件下的轻型粗加工到精加工均表现不俗。

山特维克可乐满独特的PVD生产技术——Zertivo® 的持续发展显著增强了GC1240的性能表现。这款先进的纳米多层涂层融合TiAlN与TiSiN材质，实现了刃线强度与耐磨性的罕见协同效应——这在对立特性此消彼长的传统材质中几乎不可兼得。

山特维克可乐满材质领域全球产品应用经理Wayne Mayson强调了该材质的性能优势：“GC1240具有在干式切削条件下以更高切削速度加工不锈钢的强大能力——在某些情况下，比湿式加工的速度可提高20%。这有助于降低能耗，在更短时间内生产更多零件，并减少切削液的使用，从而减少二氧化碳排放并提高加工可持续性。”

Wayne Mayson还补充道：“GC1240是在稳定工况下加工不锈钢，特别是奥氏体材料的首选可转位铣削材质。GC1240通过令人印象深刻且实实在在的成果，释放了更高的生产率、更低的单件成本以及新的可持续发展机遇。”

专为可靠性而设计的GC1240材质能够承受通常在剥落和崩损方面限制刀具寿命的恶劣加工环境。其干式切削能力使其成为需要减少或消除切削液之应用场合的理想选择。GC1240材质尤其适用于使用强固、正前角和锋利槽型对不锈钢进行轻型粗加工到精加工的加工场景。在推荐的切削速度下，它在耐热超级合金和钛合金加工中也表现出色。目前，山特维克可乐满共有13个CoroMill® 产品系列可提供GC1240材质，涵盖77款单独产品。

CoroTurn® PI

助力内圆车削加工提升安全性与加工效率

与此同时，山特维克可乐满还推出了全新内圆车削刀具系列CoroTurnI® PI，该系列融合精密断屑技术、全向车削功能与独特的刀柄设计，可显著提升生产效率。该刀具专为严苛的加工安全性而设计，是ISO P、ISO M和ISO K材料高要求工序的理想选择。

在加工轴类零件孔、齿圈或连接轮毂等内部特征时，制造商往往面临诸多挑战。其中振动、让刀和积屑瘤问题十分常见，且均有可能影响生产效率和加工质量。CoroTurn® PI通过高精度断屑器、多种冷却液配置以及支持单把刀具完成粗加工和精加工操作，能有效应对这些挑战，在严苛的内圆车削应用中保证加工质量与效率。

“这款刀具的核心在于加工安全性，”山特维克可乐满全球产品经理Sascha Bolling表示，“内圆车削虽然复杂，但像CoroTurn® PI这样专业的刀具不仅能避免切削问题，还能提升生产效率、产量和成本效益。”

CoroTurn® PI的关键创新在于其独特的刀柄设计——配备了两个独立的刀片座，一个用于粗加工，一个用于精加工。这意味着可减少换刀次数，从而缩短加工周期，并提高产量。“我们发现双刀片座设计能够极大提升效率，”山特维克可乐满全球产品应用专家Åke Nilsson表示，“我从未见过其它车削刀具具备如此强大的功能和优秀的性能。”

此外，每个粗加工刀片拥有八个切削刃，可延长刀具寿命并降低成本。CoroTurn® PI采用了获得专利的PrimeTurning™ 方法，通过小主偏角和全向车削技术实现了灵活性与可控性。这种小角度设计结合刀具的精密断屑器，即使在很小的内孔尺寸中也能确保可靠的排屑效果。为进一步优化性能，该刀具提供可定制的冷却液输送方案，可根据盲孔或通孔类零件特点进行调节。最终实现更优的排屑控制、更顺畅的加工过程及更高的可靠性。

金属切削专家与制造业解决方案供应商山特维克可乐满始终坚持与客户及合作伙伴通力协作，为全球工程应用行业提供刀具解决方案，引领可持续未来之路。凭借80余载实践经验的储备和沉淀和坚定的“制造健康”理念，品牌将每一项挑战转化为创新、协作和渐进式解决方案的机会，助力制造业可持续发展。