在全球轮胎产能过剩与贸易壁垒叠加的当下,降本增效是唯一出路。而雄鹰轮胎破局的武器,是彻底的数字化。
在这场战役中,雄鹰东营与新途不再是传统的橡胶加工厂,而是庞大的数据计算中心。通过建成行业领先的数字孪生管理系统,实现了从胎胚到成品的虚拟映射与全流程监控;依靠自主开发的“智能制造数字化工艺仿真系统”,轮胎配方与工艺在开模前就经过算法验证,极大降低了试错成本。
数据印证了转型的成效:其数字化供应链系统让客户订单直达率暴增35%,数据流转实时性提升60%,研制周期缩短25%。凭借这些硬核指标,雄鹰东营接连斩获“省级智能制造优秀场景”“市级绿色工厂”称号。